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第89章 ESR真正的第一步

    第89章 ESR真正的第一步 (第1/3页)

    而培训的主角高振东,还并不知道开宗立派就在眼前。

    他现在正在做的,是另外一样事情。

    ——ESR自耗电极插入控制系统的样机联调。

    ESR的电源并不复杂,同志们已经做好了,滑动结晶器虽然做好了,但是暂时不准备滑动,所以现在和控制系统这个东西有关的,就是ESR自耗电极的插入控制这一个。

    电渣高振东也配好了,他没有选用现在已经投入运用的氟化钙-氧化铝二元高氟渣系,这类电渣氟化钙的含量高达70%,优点是氢渗透率最低,但存是也有着氟污染严重、电耗高这种突出的问题。

    他选用的是日后使用的氟化钙-氧化钙-氧化铝-氧化镁四元渣系,用氧化钙、氧化镁部分替代氟化钙,同时在冶炼不含钛、铝、硼的合金的时候,还可以加入二氧化硅,进一步改善氢渗透率。

    这个渣系的好处,就是在降低电耗的同时,保证了合金中基本不增氢,同时氟排放降低明显。

    ESR试验车间,随着人员各自就位,做好安全检查后,高振东看了看手表,记下时间,口中一声令下:“通电。”

    开关闭合,电源发出特有的嗡嗡声,自耗电极和电渣接触处一道电光亮起,熔池渐渐建立起来。

    高振东指挥着实验人员设定好工作电压和电流,开始观察记录电压电流变化。

    和普通人想象中不同的是,电渣重熔所用的工作电压并不高,一般来说不超过100伏,但是工作电流非常大,可以高达数千安培。

    随着直径200mm的自耗电极在电渣中一阵缓慢的上下移动调整,工作电流逐渐在设定的参数上稳定下来,其随着自身熔化,向下持续下落的速度也变得逐渐规律。

    方迎红带着一干试验人员,开始对工作电压进行一定的微调。

    随着工作电压的变化,自耗电极的下落速度也开始随之变化,甚至必要的时候,自耗电极还进行了提升。

    工作电流一直在设定值附近小幅变化,变化幅度完全在预期范围内。

    随着时间

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